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长度实际上是防伪印刷流动的性能，也就是当用小刀将防伪印刷挑起来时，它可以形成小丝－俗称“丝头"的性能。防伪印刷具有适宜的“长”度时，它可以很好地流向墨斗辊，并有良好的转移、传递性能，不会出现堆墨(俗称辊子起厚)现象。但是当防伪印刷太“长”时，就可能造成防伪印刷飞色。防伪印刷的表观粘性和“长”度在用小刀挑动(或在上经传动摩擦)后是会引起变化的。
从实用观点看，目前世界上对防伪印刷的流变特性有如下的要求：
浆状(胶、铅印)防伪印刷。印刷者希望这类防伪印刷的流变性以不加任何助剂而直接使用为好，也就是说越方便越好液体(照相凹版、柔性凸版)防伪印刷。印刷者希望得到粘度稍为大一些的产品，而由他们自己据情调整之。这样，既可减少颜料的沉降，又可调节至所需的应用粘度，并可调节溶剂平衡，以利干燥。
防伪印刷的粘度温度与粘度以及在液体(溶剂型)防伪印刷中树脂含量、溶剂和分子量对粘度的关系。温度与粘度的关系是非常密切的，所以粘度的测定必须在严格的温度条件下进行。温度升高则粘度下降，反之则粘度升高，这是一般规律。对有些流体来说，温度升高1℃，其粘度可降低20％还多。用可变速的粘度仪在高剪切应力下测定粘度时，长链聚合物也有粘度下降的现象，这可能是由于分子定向之故。在液体防伪印刷中，树脂含量是决定其粘度的关键，这是一般常识。
从本质上来说，水基油墨在丝网印刷行业的变革中起到了非常特殊的作用。虽然热固型油墨在短时间内不会被淘汰，但水基环保型油墨产品必将捕获更大的市场份额——特别是在特种印刷领域。在今天的数字喷绘中，两个最热门的话题，一个是使用环保紫外光固化UV油墨的喷绘机的出现，另外一个则是水性喷绘墨水的快速应用，尤其是在乙烯材料上的使用。
流体的流动性，这个公式的意义就是：流体的流动性是流体粘度的倒数。这个概念对屈服值大的流体就不适用。轮转新闻防伪印刷的流动性可以按如下方法进行测定：准备一根直径为6毫米，长度为150毫米的黄铜棒(取一根圆形玻璃棒也可)，棒端制成半球形，并在离顶端30毫米处的地方作一刻度(标记)。再准备一块约120毫米×165毫米的平玻璃板以及放玻璃板的插架，当玻璃板插在架上时，玻璃板应与水平面垂直。
测定时先将防伪印刷在一定的温度(如25℃)条件下搅拌10分钟(搅拌条件应严格固定)，然后将棒插入防伪印刷中浸没至30毫米刻度处，提起棒，使防伪印刷沿棒流下直至墨丝断开，把墨丝断开后的第二滴防伪印刷滴放在玻璃板上的一端，然后迅速将玻璃板插在架上，此时防伪印刷就顺着玻璃板往下流动，10分钟后取下玻璃板并量取防伪印刷流动的长度(用厘米表示)，这个长度数值就是防伪印刷的流动性或叫流度。
应当看到，它是在防伪印刷的触变性被破坏后所测得的数值。这是应当注意的一个方面。如果想测定它的本能流动性，则可在玻璃板上挖两个槽(其它步骤与上述相同)，将被测防伪印刷置于槽内后，平放静置若干时间(例如1小时)，然后将玻璃板插在架上，其它手续与上述相同。在这个测定中应注意严格控制条件。
凹版防伪防伪证书印刷原理：凹版印刷的印版，其空白部分处于同一平面上，文字图像部分凹入版面而低于空白部分。印版表面凹下的深浅同图像原稿的浓淡层次有关，图文部分凹下去得越深，填入的油墨量就越多，压印后承印物上留下的墨层就厚;相反凹下去浅的地方在图文部分留下的油墨层就浅。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次有相对应。印刷时油墨先涂满整个印版，然后用刮墨刀通过刮墨机械刮去附着在空白部分的油墨，而填充在凹下部分的油墨在适当压力的作用下，转移到承印物上，完成印刷。雕刻凹版印刷技术广泛应用于第五套人民币的毛泽东头像、中国人民银行行名、面额数字、盲文标记等处。
特点是：图文线条精细、层次丰富、立体感很强凹版印刷和其他印刷方式相比，
具有以下特点：
(1)、墨层较厚：凹印的墨层厚度为1—50米,仅次于丝网印刷(15—100米),大大高于凸版印刷(2—6米)和平印(1—4米).因此,印刷品密度变化范围大层次丰富，而且粗线条墨层厚实、凸出有光泽;细线条虽细如毫发，仍可清晰分辨。
(2)、层次细腻，富于表现力：其他印刷方式的网点之间的区域是空白的，而凹印的网点之间则涂有一层薄薄的油墨，这是由于凹印油墨流动性强所造成的。因此，凹印的层次细腻，适合于表现连续调。
(3)、印刷尺寸灵活：凹印使用可拆式版辊，且版辊周长允许变化，因此它可适应不同成品尺寸的印品。
(4)、耐应力高：凹印版辊表面镀铬后，版面光洁、质地坚硬，其耐印力高于其他印刷方式，适合于大批量印刷和再版印刷，且版辊可长期保存。
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